Sandkärna Och Fixtur

Hem / Produkter / Sandkärna Och Fixtur

Ära

  • Styrande enhet
    Styrande enhet
  • Tillväxtstjärna
    Tillväxtstjärna
  • 2018 Honest Enterprise
    2018 Honest Enterprise
  • Medlemsföretag
    Medlemsföretag
  • Lovande företag
    Lovande företag
  • Ärligt företag
    Ärligt företag
  • Högteknologiska företag
    Högteknologiska företag
  • Mögelförening
    Mögelförening
  • Gjuteriförening
    Gjuteriförening
  • Certifikat för kvalitetsledningssystem
    Certifikat för kvalitetsledningssystem

Senaste nytt

Branschkunskapsförlängning

A sandkärna och fixturgjutform är ett specialiserat verktyg som används i tillverkningsprocessen av komplexa metalldelar som kräver inre hålrum, hål eller kanaler. Formen är designad för att skapa sandkärnor, som är inre former gjorda av sand, som sedan placeras i formhåligheten för att skapa den önskade formen på den slutliga delen. Fixturer används i gjutningsprocessen för att hålla sandkärnorna på plats under gjutningen och för att säkerställa att de är korrekt inriktade med formhåligheten.

Tillverkningsprocessen för en sandkärna och fixturgjutform:

Design: Det första steget i att göra en sandkärna och fixturgjutform är att skapa en design för delen som inkluderar alla nödvändiga specifikationer, dimensioner och inre hålrum. Designen kan skapas med hjälp av datorstödd design (CAD) programvara eller andra modelleringstekniker.
Mönstertillverkning: När designen är klar skapas ett mönster av delen med trä, plast eller andra material. Mönstret används för att skapa sandformen som ska användas i gjutningsprocessen.
Tillverkning av kärnor: Sandkärnorna skapas med en blandning av sand och ett bindemedel, som hälls i en kärnlåda som har formen av den inre kaviteten. Bindemedlet härdar sanden och skapar en solid kärna som sedan placeras i formhåligheten.
Formtillverkning: Sandformen skapas genom att packa sand runt mönstret och sandkärnan. Formen tas sedan bort från mönstret och sandkärnan placeras inuti formhåligheten.
Fixturtillverkning: Fixturer skapas med hjälp av specialiserad utrustning, såsom CNC-maskiner eller 3D-skrivare, för att säkerställa att de är exakta och exakta. Fixturerna placeras sedan i formhåligheten för att hålla sandkärnan på plats under gjutningen.
Gjutning: När sandformen är klar och sandkärnan och fixturerna är på plats, hälls smält metall i formhåligheten, fyller utrymmet runt sandkärnan och tar formen av den sista delen. Metallen får svalna och stelna innan formen öppnas och den färdiga delen tas bort.
Efterbehandling: Efter gjutning kan delen genomgå ytterligare efterbehandlingsprocesser, såsom bearbetning eller polering, för att uppnå önskad form, storlek och ytfinish.

Fördelarna och egenskaperna med att använda en sandkärna och fixturgjutform:

Komplex geometri: Användningen av sandkärnor och fixturer möjliggör skapandet av komplexa inre geometrier och former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra gjutningsmetoder.
Precision: Formen är designad för att skapa delar med hög precision och noggrannhet, vilket säkerställer att varje del är av jämn kvalitet och uppfyller de nödvändiga specifikationerna.
Effektivitet: Användningen av en sandkärna och fixturgjutform möjliggör högvolymproduktion, vilket ökar effektiviteten och minskar produktionskostnaderna.
Mångsidighet: Formen kan användas för att skapa ett brett utbud av metalldelar för olika industrier, vilket gör den till ett mångsidigt verktyg för tillverkare.