Utformningen av gjutningsformar är en nyckellänk i hela tillverkningsprocessen, som direkt påverkar produktens kvalitet och produktionseffektivitet. Konstruktionen måste planeras noggrant enligt den specifika formen, storleken och prestandakraven för gjutning. Mögelstrukturens rationalitet är det primära övervägandet i designen, som inte bara är relaterad till behandlingens bearbetning och monteringseffektivitet, utan också spelar en viktig roll i den smidiga framstegen i den efterföljande produktionsprocessen. Speciellt vid utformningen av hällsystemet och avgassystemet är det nödvändigt att säkerställa att metallvätskan kan fylla formen smidigt och gasen kan släppas effektivt för att undvika förekomsten av gjutfel.

Vid utformningen av mögelhålan bör förändringarna i väggtjocklek och revben hållas enhetliga och gradvis för att minska spänningskoncentrationen och förbättra formen på formen. Användningen av en större inre filéradie kan effektivt minska förekomsten av metallerosion och termisk trötthet nära porten. Dessutom måste layouten för kylvattenkanalen också vara noggrant utformad för att säkerställa en enhetlig fördelning av yttemperaturen på mögelhålan, för att uppnå den bästa gjutningseffekten och förbättra produktens gjutkvalitet.

Valet av mögelmaterial har en direkt inverkan på formens livslängd och kvaliteten på gjutning. Vanligtvis väljs höghållfast stål eller andra hållbara legeringsmaterial för att uppfylla arbetskraven under högtryck och hög temperaturmiljöer. I processen för materialval måste flera faktorer såsom slitbeständighet, korrosionsbeständighet, hög temperaturstabilitet och mekanisk bearbetningsprestanda övervägas omfattande. Samtidigt är det nödvändigt att göra rimliga avvägningar baserat på de specifika kraven och ekonomiska kostnaderna för gjutningar för att säkerställa att de valda materialen har god kostnadsresultat.

Vid bearbetning och tillverkning av formgjutningsformar , är det mycket viktigt att strikt följa designteckningarna för bearbetning för att säkerställa formens dimensionella noggrannhet och formnoggrannhet. Under bearbetningsprocessen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera nyckelparametrar såsom skärhastighet, matningshastighet och bakåt skärmbelopp för att förhindra överdrivet verktygsslitage och härdning av arbetsstycket. För formskärningen av formen rekommenderas det att utföra bearbetningen i ett bra glödgningstillstånd och upprätthålla lämpliga hårdhetskrav för att säkerställa behandlingskvaliteten. Dessutom bör ytbehandlingsprocessen för formen inte ignoreras. Till exempel kan polering, kromplätering och andra behandlingar förbättra mögelkvaliteten och korrosionsmotståndet hos formen och förlänga formens livslängd.

Mögelförsökslänken är ett viktigt steg för att testa formens kvalitet och noggrannheten i den matgjutningen. Under mögelförsöket bör fyllningstillståndet, dimensionens noggrannhet och ytkvalitet på gjutningen noggrant observeras. Enligt formens försöksresultat måste formen justeras och optimeras efter behov för att säkerställa att slutprodukten uppfyller designkraven. Samtidigt ger detaljerade register över olika data under mögelprocessen inte bara en viktig referensbas för efterföljande produktion, utan ger också datastöd för kontinuerlig förbättring.