De grundläggande principerna för metallflöde in Gravity gjutform är en av nycklarna till ett framgångsrikt genomförande av denna process. Metallen kommer in i formen genom tyngdkraften under gjutningsprocessen, vilket säkerställer korrekt form och struktur för den slutliga delen.
Reologiska egenskaper hos metalliska vätskor
De reologiska egenskaperna hos metalliska vätskor är en av de grundläggande principerna för metallflöde. Metaller uppvisar unikt reologiskt beteende i flytande tillstånd. Dess huvudsakliga egenskaper inkluderar:
Viskositet och flytbarhet: Viskositeten hos metalliska vätskor är relativt låg, vilket gör att metallen kan flyta fritt under vissa förhållanden. Olika metallers flytbarhet varierar, men i allmänhet underlättar lägre viskositet flödet.
Temperaturens effekt på fluiditeten: När temperaturen ökar, ökar metallernas fluiditet. I Gravity Casting Mould måste metallen värmas till en tillräckligt hög temperatur för att få den till ett flytande tillstånd och hållas inom ett tillräckligt temperaturintervall för att säkerställa flytbarhet.
Gravitys effekt på metallflödet
Gravity Casting Molds namn innehåller "Gravity", som hänvisar till den huvudsakliga drivkraften för metallflöde. Tyngdkraftens verkan får den flytande metallen att flyta uppifrån och ned längs formens styrstruktur, och fyller hela formhåligheten. Jämfört med andra gjutprocesser förlitar sig Gravity Casting Mould på jordens gravitation och kräver ingen extra tryckutrustning, vilket förenklar processen.
Gravitationspotentialenergi: Genom att flöda från en högre position till en lägre position omvandlas metallens potentiella energi till kinetisk energi, vilket driver metallen att flöda. När du designar formen måste du överväga flödesvägen för metallen i formen för att maximera användningen av gravitationen.
Effekt av formstruktur på metallflöde
Formstrukturen hos Gravity Casting Mould spelar en nyckelroll för att styra och kontrollera metallflödet. Här är några nyckelfaktorer vid formkonstruktion:
Portdesign: Porten är kanalen genom vilken metall kommer in i formen. Dess design måste ta hänsyn till metallflödets riktning, hastighet och motstånd. Utmärkt grinddesign hjälper till att säkerställa att metall fyller formhåligheten med en jämn hastighet, vilket förhindrar att gas blandas in och skapar defekter.
Styrstruktur: Styrstrukturen i formen bestämmer metallens flödesväg. Den noggrant utformade styrstrukturen kan undvika turbulens under metallflödet och säkerställa jämn metallflöde.
Formhålighetsdesign: Formen och storleken på formhåligheten har en direkt inverkan på metallflödet och stelningsprocessen. Rimlig formhålighetsdesign kan säkerställa att metallen bildar den nödvändiga delformen i formen.
Effekt av ytspänning
Ytspänningen hos metallvätska är en annan viktig faktor som påverkar metallflödet. Ytspänning är resultatet av molekylära interaktioner på ytan av en vätska och uppträder vanligtvis som en tunn film på vätskans yta.
Ytbeläggning: Genom att belägga speciella material på formens yta kan ytspänningen ändras, vilket minskar motståndet mot metallflöde, vilket gör det lättare för metallen att flyta in i formen.
Vätbarhet: Metallens vätbarhet på formytan påverkar flödet av metall inuti formen. Utmärkt vätbarhet hjälper metallen att fylla formen bättre.