Pressgjutningsform är viktig för att bearbeta utrustning i pressgjutningsproduktion. Den smälta metallen kyler och stelnar i pressgjutformen och bildar slutligen pressgjutningsdelen. Formen, storleken, kvaliteten på pressgjutningsdelar och jämnheten i pressgjutningsproduktionen är nära relaterade till pressgjutformar. Därför är det mycket viktigt att utforma pressgjutformar korrekt och rimligt.
1. Grundläggande struktur för formgjutning
Vanligt använda pressgjutformar är sammansatta av två halva formar, som kallas fast form och rörlig form. Det finns också mer komplexa gjutformar, med fler än två formhalvor. Komponenterna i formgjutningsformen visas i figur 1.
Funktionerna för komponenterna i formgjutningsformen är som följer:
(1) Inloppet är anslutet till tryckkammaren eller till löparen, inklusive inloppshylsan och avledningskonen.
(2) Grindsystem Kanalen genom vilken legeringsvätska kommer in i kaviteten, inklusive inlopp, löpare och inlopp.
(3) Kaviteten är utformad på insatsen för att bilda formgjutningens geometri.
(4) Kärndragningsmekanism Slutför utdragningen och införandet av den rörliga kärnan, inklusive glidbanor, glidbanor, oljecylindrar, snedstreck, etc.
(5) Avgassystem Avgas och lagra kalla metallrester, etc.
(6) Temperaturkontrollsystem Styr temperaturen på formgjutningsformen, inklusive kylvattenrör och värmeoljerör.
(7) Ejektormekanism för att skjuta ut pressgjutningsdelarna från kaviteten, inklusive ejektorstänger, etc.
(8) Rörlig formram Anslut och fixera rörliga formdelar, inklusive hylsplatta, stödplatta, etc.
2. Design av gjutform
Följande punkter bör uppmärksammas när du designar en formgjutningsform:
(1) Det är nödvändigt att anta en avancerad och enkel struktur så mycket som möjligt för att säkerställa stabil och tillförlitlig drift och dagligt underhåll och reparation.
(2) Modifierbarheten av grindsystemet bör övervägas, och nödvändiga modifieringar kan göras under felsökningsprocessen.
(3) Rimligt val av olika toleranser, skalor och bearbetningstillåtelser för att säkerställa tillförlitlig modulkoordination och krävs för att gjuta noggrannhet.
(4) Välj lämpliga formmaterial och en pålitlig värmebehandlingsprocess för att säkerställa livslängden för pressgjutformar.
(5) Den bör ha tillräcklig styvhet och styrka för att motstå klämtrycket och expansionskraften utan deformation under pressgjutningsprocessen.