Under formsprutningsprocessen kan avgaser släppas ut från formen. Avgassystemet i en form har en komplicerad struktur. Avgassystemet har förmågan att ansluta i olika riktningar. Därför är avgassystemets läge mycket viktigt. Placeringen av avgassystemet i formen har en direkt inverkan på formningscykeln.

En forms avgassystem kan användas för att minska vibrationer, förbättra produktens kvalitet och underlätta installationen. Emellertid påverkas avgassystemet i en mögel av fukthalt, flyktiga ämnen och närvaron av föroreningar. Dessa föroreningar kan ha en negativ effekt på produktens kvalitet och minska formens mekaniska styrka. Därför måste avgassystemet i en form utformas därefter.

De avgasrörsform är uppdelad i tre delar: formhålan, tvärporten och vattenspalterna. Vattenspalterna är förbundna med formhåligheten genom stigaren. Stigröret har en lutande övre väggyta och en nedåtlutande undre väggyta. Den är anordnad i korsningen mellan tvärporten och varje vattengap. Risern sträcker sig också ner till formhåligheten. Dessutom måste varje uppsättning formar använda öppna avgasspår. Jämfört med stängda avgasspår har öppna avgasspår den största avgasvolymen. Dessutom är de lättast att bearbeta.

Insatsstrukturen i en form krävs för att eliminera fenomenet med instängd luft. Insatsstrukturen har två små urtag, som passar ihop med det lilla skärhuvudets monteringsposition. Det lilla insatshuvudet är monterat i formens urtag och släpper ut den instängda luften ur formen när materialet strömmar till spetsarna.

Vanligtvis används processinsatsdesignen när avgaskraven är höga. Insatsstrukturen måste dock utformas för att förhindra fenomenet med instängd luft från att bildas. Om insatskonstruktionen är utformad på ett felaktigt sätt kan flödesmaterialet vara felaktigt placerat och avgassystemet kan placeras fel. Dessutom kan det leda till negativ dimensionsnoggrannhet och dålig mekanisk hållfasthet. Dessutom kan det också leda till flytmärken och smältmärken.