Som ett viktigt verktyg för att gjuta motorcylinderblock, design och prestanda för kylsystemet för cylinderblockform Spelar en viktig roll i temperaturkontrollen under gjutningsprocessen, kvaliteten på cylinderblocket och produktionseffektiviteten. Kylsystemets huvudfunktion är att effektivt ta bort värmen inuti formen under gjutningsprocessen för att bibehålla stabiliteten i formtemperaturen och därmed säkerställa cylinderblockets dimensionella noggrannhet, organisationsstruktur och mekaniska egenskaper.

Kärnan i cylinderblockformningssystemet ligger i sin vattenkanaldesign. Dessa vattenkanaler bildar en komplex nätverksstruktur inuti formen och avlägsnar effektivt den inre värmen genom den cirkulerande kylvätskan. Utformningen av kylvattenkanalen måste helt överväga formen, storleken och gjutningsprocessens krav på cylinderblocket för att säkerställa enhetlig fördelning av kylvätskan och effektiva värmeväxling. Vanligtvis är kylvattenkanalen utformad i en krånglig form för att öka flödesvägen och kontaktområdet för kylvätskan och därmed förbättra värmeväxlingseffektiviteten avsevärt.

När det gäller att säkerställa kylsystemets stabilitet och hållbarhet är valet av material avgörande. Kylvattenkanalen är vanligtvis tillverkad av höghållfast och korrosionsbeständiga material, såsom rostfritt stål eller speciallegeringar, som tål den höga temperaturen och trycket som genereras under gjutningsprocessen och korrosion av kylvätskan. Dessutom måste de anslutande delarna av kylsystemet, såsom vattenledningsfogar och ventiler, också ha god tätning och korrosionsbeständighet för att förhindra kylvätskeläckage och förorening inuti formen.

I utformningen av cylinderblockformningssystemet kan inte kylvätskan flödeskontroll och tryckkontroll ignoreras. Genom att noggrant kontrollera flödet och trycket från kylvätskan kan dess enhetliga fördelning och effektiva värmeväxling inuti formen säkerställas. För att uppnå detta mål är kylsystemet vanligtvis utrustat med precisionsutrustning såsom flödesstyrenheter och trycksensorer, som kan övervaka och justera flödet och trycket från kylvätskan i realtid för att säkerställa effektiv drift av systemet.

Dessutom måste cylinderblockformningssystemet också ha god värmebalansprestanda. Under gjutningsprocessen kan temperaturskillnaden för olika delar av formen orsaka fluktuationer i cylinderblockets dimensionella noggrannhet och mekaniska egenskaper. Därför bör utformningen av kylsystemet fullt ut överväga den termiska balansprestanda och säkerställa stabiliteten och enhetligheten i temperaturen på olika delar av formen genom att rimligen ordna kylvattenkanalen och justera kylvätskans flöde och tryck.

I tillverkningsprocessen för cylinderblockformningssystemet måste bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten strikt kontrolleras. Bearbetningen av kylvattenkanaler bör anta avancerad CNC -bearbetningsutrustning och teknik för att säkerställa att dess dimensionella noggrannhet och formnoggrannhet uppfyller designkraven. Samtidigt måste ytkvaliteten på kylsystemet också strikt styras för att undvika läckage av smält metall och förorening av kylvätska under gjutningsprocessen.