Kavitetsutformningen av den nedre formen av formgjutning för bilar är en viktig ingenjörsuppgift, som direkt påverkar formen, storleken och kvaliteten på de slutliga delarna.
Överväganden om delgeometri:
Kavitetsutformningen av den nedre formen måste först ta hänsyn till den slutliga delens geometri. Detta inkluderar detaljens konturer, inre och yttre ytor, speciella strukturer som spår och utsprång. Med hjälp av CAD-mjukvara kan designers rita formen på formhåligheten exakt för att säkerställa att den överensstämmer med delens design.
Design av formhålighetsstruktur:
Utformningen av formhålighetens struktur inkluderar finish, ytbehandling och geometri på innerväggen. För att säkerställa kvaliteten på delarnas yta genomgår håligheten i den nedre formen vanligtvis ytbehandling såsom polering eller elektrolytisk polering för att minska ytdefekter och förbättra finishen. Dessutom måste geometrin hos formhålighetens innervägg ta hänsyn till faktorer som komponentstruktur, väggtjocklek och virvelströmmar.
Kylsystems design:
I likhet med den övre formen behöver även den nedre formen utformas med ett effektivt kylsystem. Utformningen av kylkanalerna måste ta hänsyn till formhålighetens form för att säkerställa att kylmediet jämnt täcker hela formhålighetens yta. Kylsystemet hjälper till att upprätthålla en stabil temperatur genom hela den nedre formstrukturen.
Diameter och placering av kylkanaler:
Diametern och placeringen av kylkanalerna måste utformas noggrant i enlighet med formen och kraven på formkaviteten. Valet av kanaldiameter påverkar direkt kyleffekten, och kanalens placering måste säkerställa att den effektivt kan täcka de nyckelområden som behöver kylas.
Ytkylning:
I likhet med den övre formen kan det finnas områden med speciella strukturer på kavitetsytan av den nedre formen, som kräver särskild uppmärksamhet på utformningen av ytkylning. Detta kan innefatta delytor som kräver hög ytkvalitet, där finare temperaturkontroll kan uppnås genom att öka kylkanaldensiteten eller använda lokaliserad kylning.
Ytbeläggning av formhålighet:
För att ytterligare förbättra formhålighetens nötningsbeständighet och reducera metallvidhäftning kan en beläggning appliceras på kavitetsytan av den nedre formen. Dessa beläggningar är vanligtvis hårdmetall eller keramiska material som kan förbättra slitstyrkan i formhåligheten och förlänga formens livslängd.
Överväganden för avgassystem i formhålighet:
Vid design av formhålighet måste ett avgassystem övervägas för att eliminera bubblor eller gaser som kan genereras när metall fyller formhålan. Korrekt design av avgassystem hjälper till att förhindra porer på ytan av delar och säkerställer kvaliteten på slutprodukten.
Inre struktur av mögelhåligheten:
Vissa speciella delar kan kräva speciella strukturer inuti formhåligheten, såsom skjutreglage, utstötningssystem etc. Dessa strukturer måste koordineras med designen av hela formhåligheten för att säkerställa att formen kan producera komplexa delstrukturer.