Inom bilindustrin, avgasrörsformar är en av de viktigaste delarna, och deras prestanda påverkar direkt bilens utsläppseffektivitet, prestanda och miljöskyddsnivå. Materialval är en av de viktiga faktorerna som måste övervägas noggrant vid tillverkning av avgasrörsformar. Olika material har olika egenskaper, vilket direkt påverkar formens slitstyrka, korrosionsbeständighet, värmeledningsförmåga och bearbetningssvårigheter.

Val av höghållfasta material

Avgasrörsformar behöver vanligtvis tåla arbetsmiljöer med hög temperatur och högt tryck, så hållfastheten i materialet är en avgörande faktor. Vanliga höghållfasta material inkluderar verktygsstål, legerat stål, etc. Dessa material har utmärkta mekaniska egenskaper och slitstyrka, kan bibehålla en stabil form under hög temperatur och högt tryck, och deformeras inte lätt eller skadas, vilket säkerställer livslängden och stabil prestanda hos formen.

Val av högtemperaturbeständiga material

Eftersom avgasrörsformen behöver arbeta i en högtemperaturmiljö under lång tid, är materialets höga temperaturbeständighet också en mycket viktig faktor. Vanligt använda högtemperaturbeständiga material inkluderar höghastighetsstål, högtemperaturlegeringar etc. Dessa material har utmärkt högtemperaturhållfasthet och oxidationsbeständighet, kan bibehålla stabil struktur och prestanda i högtemperaturmiljöer och är inte benägna att mjukna upp , deformation eller oxidation, vilket säkerställer långtidsstabil drift av formen.

Val av korrosionsbeständiga material

Avgasrörsformar utsätts vanligtvis för högtemperatur- och högtrycksavgaser, som innehåller en stor mängd frätande ämnen, såsom vattenånga, syre, sulfider etc. Därför är materialets korrosionsbeständighet också en viktig faktor att överväga. Vanliga korrosionsbeständiga material inkluderar rostfritt stål, nickelbaserade legeringar etc. Dessa material har utmärkt korrosionsbeständighet och kan effektivt motstå korrosion och oxidation, vilket förlänger formens livslängd.

Överväganden för värmeledningsförmåga

Avgasrörsformen kommer att påverkas av högtemperaturgas under drift, så materialets värmeledningsförmåga är också en viktig faktor att ta hänsyn till. Under normala omständigheter kan material med bättre värmeledningsförmåga leda värme till formytan snabbare, vilket är fördelaktigt för att sänka formens temperatur, minska termisk stress och termisk utmattning och öka formens livslängd. Vanliga material med god värmeledningsförmåga inkluderar kopparlegeringar, aluminiumlegeringar etc.