Lågtrycksgjutning (LPC) är en tillverkningsprocess som involverar användning av en form för att gjuta metalldelar. Processen kallas "lågt tryck" eftersom metallen hälls i formen under relativt lågt tryck, vanligtvis runt 10 psi (69 kPa). Detta i motsats till andra gjutningsmetoder, såsom högtryckspressgjutning, som använder tryck upp till 10 000 psi (68 950 kPa).
Den grundläggande processen för lågtrycksgjutning är som följer:
Formen värms upp till en hög temperatur, vanligtvis runt 800-1000°F (427-538°C), för att säkerställa att metallen lätt flyter in i formen.
Metallen, vanligtvis en legering som aluminium eller zink, värms till sin hälltemperatur, som vanligtvis är runt 1000-1500°F (538-816°C).
Den smälta metallen hälls i formen under lågt tryck, vanligtvis med hjälp av en skänk eller en pump.
Trycket hålls inuti formen under en viss tid, vanligtvis runt 5-15 minuter, för att metallen ska stelna och fylla formen helt.
Formen kyls, vanligtvis med vatten eller luft, för att stelna metallen och härda delen.
När delen har svalnat öppnas formen och delen tas bort.
Lågtrycksgjutning är en mångsidig process som kan användas för att gjuta en mängd olika delar, inklusive fordonskomponenter, elektriska och elektroniska delar och industriella maskinkomponenter. Processen har flera fördelar jämfört med andra gjutningsmetoder, inklusive:
Förbättrad ytfinish: Lågtrycksgjutning ger delar med en slät ytfinish som kräver minimal bearbetning eller polering.
Bättre dimensionsnoggrannhet: Lågtrycksgjutning möjliggör snäva toleranser, vilket gör den idealisk för tillverkning av precisionsdetaljer.
Minskad porositet: Porositet är ett vanligt problem vid gjutning, men lågtrycksgjutning minskar mängden porositet i den sista delen.
Minskad skrothastighet: Lågtrycksgjutning ger färre defekter och mindre skrot än andra gjutningsmetoder.

ML50L-cylinderblockets kylboxform är ett verktyg som används för att gjuta ett cylinderblock, en stor, ihålig gjutning som är en nyckelkomponent i en förbränningsmotor. Cylinderblocket innehåller cylindrarna, eller utrymmen där kolvarna rör sig upp och ner, samt andra kritiska komponenter som vevaxeln och vevstakens lager. Köldboxformen är en typ av form som använder ett bindemedelssystem för att hålla sanden på plats medan gjutningen görs. Bindemedlet härdas med en gas, såsom kväve, snarare än med värme, vilket gör att formen kan göras vid rumstemperatur, eller "kall". ML50L cylinderblock kylboxform är speciellt utformad för att tillverka cylinderblock för motorer med en slagvolym på 50 liter. Den består av en serie kärnlådor och en form som används för att forma sanden till önskad form av cylinderblocket. Formen är vanligtvis gjord av metall och används tillsammans med en kärnlåda för att bilda cylinderblocket. När formningsprocessen är klar separeras formen och det färdiga cylinderblocket tas bort.