Inom området för modern mekanisk tillverkning är cylinderblocket en viktig del av förbränningsmotorn, och dess prestanda påverkar direkt motorns totala effektivitet och tillförlitlighet. Design och tillverkning av cylinderblockform måste fullt ut överväga ett antal viktiga tekniska indikatorer för att säkerställa att den kan fungera stabilt under höga temperaturer och högt tryck.

Hög temperatur och hög tryckbärighet
Under driften av cylinderblocket fylls interiören med högtemperatur- och högtrycksgas, vilket ställer extremt höga krav på formmaterialets styrka och stabilitet. I formkonstruktionsstadiet är det nödvändigt att djupt analysera materialets värmeutvidgningskoefficient, värmeledningsförmåga och deformationsbeständighet i en högtemperaturmiljö. Det ideala formmaterialet bör ha utmärkt termisk styrka och termisk stabilitet för att säkerställa att formen kan behålla sin exakta storlek och form under extrema arbetsförhållanden, för att framgångsrikt gjuta ett cylinderblock som uppfyller standarderna.

Slitstyrka och korrosionsbeständighet
Cylinderblockets livslängd är nära relaterad till dess ytförslitningsbeständighet och korrosionsbeständighet. Under gjutningsprocessen måste formen vara i frekvent kontakt med högtemperatursmält metall, vilket kommer att orsaka slitage och korrosion på formytan. Därför är det mycket viktigt att välja ett formmaterial med god slitstyrka och korrosionsbeständighet. Detta kan inte bara förlänga formens livslängd, utan också effektivt minska defekterna på cylinderblockets yta och förbättra produktens övergripande kvalitet.

Precision och stabilitet
Cylinderblockets struktur är komplex, inklusive flera cylinderhål, vattenkanaler och oljekanaler etc. Dessa strukturer ställer stränga krav på formens precision. Under tillverkningsprocessen måste formen genomgå strikt bearbetning och testning för att säkerställa noggrannheten i dess storlek och form. Samtidigt måste formen bibehålla en hög grad av stabilitet under användning för att undvika gjutdefekter orsakade av deformation eller slitage. Högprecisionsformar kan inte bara förbättra gjutningseffektiviteten, utan också säkerställa att cylinderblockets prestanda uppfyller designkraven.

Förmåga att anpassa sig till olika material
Cylinderblocket är vanligtvis tillverkat av material som gjutjärn eller aluminiumlegering. Olika material har olika prestandakrav för formen. Till exempel kräver ett cylinderblock av gjutjärn att formen har hög hårdhet och slitstyrka för att motstå den höga slagkraften under gjutningsprocessen; medan ett cylinderblock av aluminiumlegering kräver att formen har god värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgningskoefficient för att säkerställa ett smidigt framsteg av gjutningsprocessen. Därför, när du utformar formen, är det nödvändigt att fullt ut överväga egenskaperna hos olika material för att säkerställa att det gjutna cylinderblocket har bästa prestanda.

Val av material och tillverkningsprocesser
För att uppfylla ovanstående krav på hållfasthet och prestanda använder cylinderblockformar vanligtvis material med hög hållfasthet, hög slitstyrka och hög termisk stabilitet, såsom legerat stål och hårdmetall. Dessutom är tillverkningsprocessen av formen också avgörande, inklusive precisionsbearbetning, värmebehandling och ytbehandling. Dessa processer kan säkerställa att formen har utmärkt precision och prestanda under användning, och därigenom effektivt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten för cylinderblocket.