Utsökt tillämpning av gjutningsteknik:

Casting är ett avgörande steg i motorform bearbetningsprocessen. Genom gjutningsprocessen kan metallmaterial injiceras i formhåligheten i flytande form, och sedan kylas och stelna till delar med en specifik form. Denna process kräver mycket exakt formdesign för att säkerställa att den slutgjutna delen uppfyller stränga dimensions- och kvalitetskrav. Vanliga gjutningsmetoder inkluderar pressgjutning, gravitationsgjutning, vakuumgjutning, etc. Varje metod har sina tillämpliga scenarier, fördelar och nackdelar.

Högprecisionsbearbetning av CNC-verktygsmaskiner:

I tillverkningsprocessen av motorformar spelar CNC-verktygsmaskiner en avgörande roll. CNC-verktygsmaskiner styrs av datorprogram och kan skära och bearbeta med hög precision för att uppnå exakt formning av formar. Vanliga CNC-verktygsmaskiner inkluderar CNC-fräsmaskiner, CNC-svarvar etc., som använder exakt rörelsekontroll för att exakt omvandla de geometriska formerna och dimensionerna på designritningarna till faktiska delar.

Micro carving av EDM:

Elektrisk urladdningsbearbetning är en mycket exakt bearbetningsmetod som använder elektrisk gnisturladdning för att skära metall. Vid tillverkning av motorformar används EDM ofta för att bearbeta fina strukturer och komplexa konturer på formytan. Denna teknik kan uppnå bearbetningsnoggrannhet på mikronnivå, vilket är avgörande för tillverkningen av vissa små och ömtåliga formdelar. Det undviker också precisionskrav som är svåra att uppnå med traditionell mekanisk skärning.

Tillämpning av höghastighetsskärningsteknik:

Höghastighetsskärningsteknologi hänvisar till en bearbetningsmetod som skär arbetsstycken under höghastighetsrotation för att förbättra produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten. Vid bearbetning av motorformar används höghastighetsskärningsteknik i stor utsträckning vid skärning, fräsning och andra processer av olika metallmaterial. Höghastighetsskärning kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten, utan också minska termisk deformation under skärningsprocessen och säkerställa bearbetningskvaliteten.

Värmebehandling och ytbehandling:

Motorformarnas hållbarhet och prestanda beror inte bara på materialval, utan är också nära relaterade till värmebehandling och ytbehandling. Värmebehandling styr värmebehandlingsprocessen för materialet för att justera dess gallerstruktur och förbättra hårdhet och slitstyrka. Ytbehandling inkluderar beläggning, sprutning och andra processer för att förbättra formytans korrosionsbeständighet och slitstyrka. Dessa behandlingsmetoder förlänger effektivt motorformens livslängd och förbättrar dess stabilitet i arbetsmiljöer med hög temperatur och högt tryck.

Flerstegs sammansatt bearbetningsflöde:

Bearbetningen av motorformar kräver vanligtvis en kompositbearbetningsprocess i flera steg. Detta inkluderar en organisk kombination av flera steg som gjutning i ett tidigt skede, CNC-bearbetning och EDM. I denna process spelar varje process en unik roll och arbetar tillsammans för att främja den slutliga formningen. Utformningen och optimeringen av denna sammansatta bearbetningsprocess är nyckeln till tillverkningsindustrins strävan efter effektiv och högkvalitativ produktion.