Pусский
Español Beläggningsbehandling är en viktig ytbehandlingsprocess i Motorform tillverkning. Den bildar en beläggning av specifika material på ytan av formen för att förbättra hårdheten, slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och andra egenskaper hos formen.
Materialval och förberedelse:
Val av beläggningsmaterial: Val av beläggningsmaterial är det primära övervägandet vid beläggningsbearbetning. Vanligt använda beläggningsmaterial inkluderar kromplätering, nickelplätering, nitridbeläggning, volframtitanbeläggning, etc., som har egenskaperna att förbättra hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.
Materialförberedelse: Innan pläteringsbehandlingen måste formytan genomgå strikt förberedelse. Detta inkluderar borttagning av ytolja, resterande polish och andra föroreningar för att säkerställa ytans renhet. Ibland krävs förbehandling, såsom betning, fosfatering, etc. för att förbättra beläggningens vidhäftning.
Val av beläggningsprocess:
Elektrokemisk avsättning (elektroplätering): Galvanisering är en vanlig pläteringsprocess som bildar en metallbeläggning genom att avsätta metalljoner på formens yta. Galvanisering använder vanligtvis en pläteringslösning. Genom att applicera elektrisk ström i elektrolyten reduceras metalljonerna till metall och avsätts på ytan av formen. Denna process ger en enhetlig, tät beläggning.
Physical Vapor Deposition (PVD): PVD är en mycket sofistikerad beläggningsteknik som avdunstar eller förstoftar metall på ytan av en form i en vakuummiljö för att bilda en enhetlig och tät beläggning. PVD kan uppnå exakt kontroll av formytan och ge en beläggning med hög hårdhet och stark vidhäftning.
Beläggningsparameterkontroll:
Kontroll av temperatur och koncentration: Under pläteringsprocessen måste temperaturen och koncentrationen av pläteringslösningen kontrolleras exakt. Förändringar i dessa parametrar påverkar direkt beläggningens enhetlighet, densitet och sammansättning.
Justering av strömtäthet: I elektropläteringsprocessen är strömtätheten en viktig kontrollparameter. Justering av strömtätheten kan påverka beläggningens enhetlighet och tjocklek, vilket säkerställer att beläggningen bildar en konsekvent tjocklek över hela formytan.
Efterbeläggningsbehandling:
Värmebehandling: Vissa beläggningar kan kräva värmebehandling för att förbättra beläggningens hårdhet, slitstyrka och stabilitet. Värmebehandlingsprocessen utförs vanligtvis i en miljö med hög temperatur och kan förbättra beläggningens kristallstruktur och egenskaper.
Polering och konditionering: Efter att beläggningen är klar kan polering behövas för att förbättra ytfinishen. I vissa fall kan tjockleken på beläggningen även justeras genom polering för att säkerställa att beläggningen uppfyller designkraven.
