Gravity casting är en gjutningsprocess som används i stor utsträckning inom metallbearbetningsindustrin, särskilt vid produktion av aluminium och kopparlegeringar. Men i denna process kan genereringen av gas i formen utgöra ett allvarligt hot mot produktionssäkerheten. Denna artikel kommer att utforska källorna till gasgenerering och dess inverkan på säkerheten vid gravitationsgjutning.

Källor för gasproduktion
I gravitationsgjutningsprocessen kommer genereringen av gas huvudsakligen från följande aspekter:
Förflyktigande av flytande metall: Under högtemperatursmältningsförhållanden kan flytande metall frigöra gas. Till exempel frigör aluminiumlegering väte när den smälter. Dessa gaser påverkar inte bara de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos gjutgodset, utan kan också ackumuleras i formen, vilket utgör en potentiell säkerhetsrisk.
Nedbrytning av formmaterial: Vissa formmaterial kommer att genomgå termisk nedbrytning i en miljö med hög temperatur och släpper ut gas. Genereringen av denna gas kan göra att formens hållfasthet minskar, vilket i sin tur påverkar den övergripande säkerheten för gjutningsprocessen.
Inverkan av miljöfuktighet: Fuktigheten i gjutmiljön kommer snabbt att omvandlas till vattenånga efter kontakt med den smälta metallen, vilket ökar gastrycket i formen. Denna tryckökning kan göra att formen går sönder.
Kemisk reaktion: Under smältningsprocessen kan kemiska reaktioner uppstå mellan olika metaller eller legeringar som frigör gas. Dessa reaktioner påskyndar inte bara genereringen av gas, utan ökar också säkerhetsriskerna i produktionsprocessen.

Gasens direkta inverkan på säkerheten
Genereringen av gas i gravitationsgjutform har många effekter på säkerheten i gravitationsgjutningsprocessen, främst inklusive följande aspekter:
Explosionsrisk: Gas i formen, särskilt väte och andra brandfarliga gaser, kan orsaka explosioner under höga temperaturer. Om ansamlingen av gas i formen inte släpps ut i tid, kommer det att orsaka en kraftig ökning av trycket och utgöra en explosionsrisk. Speciellt i ett begränsat utrymme är det mer sannolikt att ansamling av gas orsakar våldsamma reaktioner och orsakar allvarliga säkerhetsolyckor.
Utsläpp av giftiga gaser: Vissa gjutmaterial avger giftiga gaser som kolmonoxid och kväveoxider vid höga temperaturer. Dessa gaser utgör inte bara ett hot mot operatörernas hälsa, utan kan också orsaka förgiftningsolyckor. Under gjutningsprocessen, om ventilationen är dålig eller avgassystemet inte är rimligt konstruerat, kan koncentrationen av giftiga gaser stiga snabbt, vilket ökar säkerhetsriskerna.
Mögelfel: Genereringen av gas kan leda till en minskning av mögelstyrkan. Under höga temperaturförhållanden kan ökningen av gastrycket orsaka deformation eller bristning av formmaterialet, vilket påverkar den normala användningen av formen. Detta misslyckande orsakar inte bara gjutkvalitetsproblem, utan kan också få formen att flyga ut under gjutningsprocessen, vilket äventyrar operatörens säkerhet.
Operatörssäkerhet: Under gravitationsgjutningsprocessen står operatörerna inför flera säkerhetsrisker. Genereringen av gas kan orsaka utrustningsfel eller olyckor, vilket utgör ett hot mot förarens säkerhet. Till exempel kan ansamling av gas i formen orsaka plötsligt fel på utrustningen, vilket resulterar i operatörsskada.