Pressgjutningsformar , även känd som formformar eller formar, är specialiserade verktyg som används i pressgjutningsprocessen för att forma metaller och legeringar till exakta och komplexa fordonskomponenter. Pressgjutning är en högtrycksgjutningsprocess som innebär att smält metall sprutas in i en formhålighet under extremt höga tryck. Metallen stelnar snabbt och formen öppnas för att frigöra den slutliga komponenten. Pressgjutning gynnas för att producera intrikat och dimensionellt exakta detaljer med utmärkt ytfinish och mekaniska egenskaper.

Design och konstruktion:

Pressgjutningsformar är vanligtvis gjorda av höghållfast verktygsstål eller, i vissa fall, av varmbearbetningsverktygsstål, som tål de höga tryck och temperaturer som är involverade i pressgjutningsprocessen. Formdesignen måste ta hänsyn till termisk expansion och sammandragning under gjutningsprocessen för att säkerställa dimensionsnoggrannheten hos den slutliga komponenten. Kylkanaler är införlivade i formen för att reglera temperaturen och säkerställa en jämn stelning av metallen.

Typer av pressgjutformar:

Det finns två primära typer av pressgjutformar som används inom bilindustrin:

Pressgjutningsformar med kall kammare: Vid pressgjutning med kall kammare hälls den smälta metallen in i en sprutkammare utanför formen, och sedan tvingar en kolv metallen in i formhåligheten. Pressgjutning med kall kammare används vanligtvis för metaller med högre smältpunkter, såsom aluminium, magnesium och kopparlegeringar.

Varmkammarpressgjutformar: Varmkammarpressgjutning är lämplig för metaller med lägre smältpunkter, såsom zink och vissa magnesiumlegeringar. I denna process sänks skottkammaren ned i den smälta metallen och ett svanhalssystem drar metallen in i formhåligheten med hjälp av en kolv.