Kvaliteten och produktiviteten hos pressgjutningsdelar beror till stor del på huruvida värmebalanskontrollen av pressgjutformen är korrekt. Endast genom att effektivt kontrollera och justera värmebalansen i pressgjutformen kan pressgjutningsprocessparametrarna stabiliseras.

Vid pressgjutning, när värmen som avleds av formen är större än värmetillförseln från legeringsvätskan till formen, till exempel när en större form används för att pressgjuta tunnväggiga delar eller en form med mer glidare strukturer, för att uppnå den termiska balansen i formen, är det nödvändigt att lägga till. Lägg till värme i formen; Metoden för att tillföra ytterligare värme kan lösas genom att använda en formtemperaturkontrollmaskin, placera en justerbar rörformad elektrisk värmare på formen, placera en isolator utanför formen, eller ställa in överskottsdelen av gjutgodset inklusive överströmningsspåret. Tvärtom är värmetillförseln från formen större än värmeeffekten av förlusten, och formtemperaturen överstiger specifikationen, och konstgjord forcerad kylning måste användas.

För varje formgjutningscykel absorberar formen ingående värme från legeringsvätskan och leder bort värmen till utsidan genom värmeledning. I allmänhet förlorar strålning och naturlig konvektion endast 5 % av den totala ingående värmen, och de återstående 95 % absorberas helt av formen. Värmeledningseffekt. När värmeabsorptionen och värmeavledningen av formen är lika i tidsenhet kan jämviktstillståndet uppnås, det vill säga formen når termisk jämvikt så att värmetillförseln till formen måste vara lika med summan av värmeeffekten genom naturlig avledning och artificiell kylning så att i varje formgjutningscykel Värmetillförseln och utmatningen av formen är densamma.

I den faktiska produktionen finns det många faktorer som påverkar formens värmebalans, inklusive gjuttemperatur, formförvärmningstemperatur, legeringsvätskans kapacitet, formvolym, plats och kvantitet av gjutspillsystem, formkylningskondition och driftscykeltid , etc. För att uppnå en bra värmebalans i formen måste den uppnås genom justering av pressgjutningsprocessparametrarna, inklusive insprutningstryck, stanshastighet, formretention och utstötningstid, sprutning och andra faktorer som påverkar och begränsar varandra.

Valet och justeringen av formtemperaturen bör övervägas helt i enlighet med formen, storleken och strukturella egenskaperna hos gjutgodset, såväl som egenskaperna hos legeringen, formstrukturen och gjutningsförhållandena. Den rekommenderade arbetstemperaturen för formgjutningsformen är som följer: Legering 180-240 ℃, aluminiumlegering 200-250 ℃, kopparlegering 280-350 ℃.

Effektiv kontroll och justering av formtemperaturen kan inte bara förlänga livslängden på pressgjutformen utan är också en viktig processparameter för att säkerställa god fyllning av legeringsvätskan och stabil gjutkvalitet. För närvarande kräver de pressgjutningsverkstäder som har krav på kvaliteten på pressgjutningsdelar utan motsvarande medel för att kontrollera formtemperaturen i grunden att formarna förvärms före produktion för att undvika överdriven kylning av legeringsvätskan och plötslig ökning av formen temperaturgradient, vilket kommer att minska kvaliteten på gjutgodset och överhettningen. Om formen skadas tidigt, bör temperaturen på de viktigaste delarna av formen kontrolleras och justeras enligt processreglerna, produktionsrytmen och gjutflödet av legeringsvätskan, och justeringen av sprutningen bör kontrolleras.